Savijaljski sistem

Ova velika savijalna mašina, koja se posebno primjenjuje za dugački prijevoz sirovog nafta, rafiniranog naftnog goriva, je razvijena od strane Bipeline Technology Operation, grana tvrtke Sinopec Pipeline Storage and Transportation Company, 2002.

Uređaj za rotaciju rokera je ključni deo mašine za savijanje cijevi. Njegova uloga je da izgrjevanu cijev savije prema određenim zahtevima za poluprečnikom, sa funkcijama krivljenja, rotacije i smanjenja. Ovaj uređaj može da savija ocelne cijevi prečnika od 219 ~ 762 mm, a poluprečnik savijanja iznosi 650 ~ 4500 mm, pri čemu postoji veliki opseg promene više vrsta poluprečnika. Mašina za savijanje se uglavnom sastoji od pogonskog uređaja, vodiljnog kotačnog uređaja, pritisknog uređaja, uređaja za rotaciju rokera, zaključnog uređaja, bazena, srednjofrekventnog izvora snage, hidrauličkog sistema i drugih. Uređaj za rotaciju rokera je ključni deo mašine za savijanje cijevi. On omogućava da se izgrjevana cijev savije u skladu sa traženim poluprečnikom koji ima funkcije krivljenja, rotacije i smanjenja. Ovaj uređaj može da savija ocelne cijevi prečnika od 219 ~ 762 mm, a poluprečnik savijanja je od 650 ~ 4500 mm. Savijane cijevi koje proizvodi ta mašina imaju različite vrste poluprečnika i veliki opseg promene. Ovo opremno poseduje prednosti poput racionalne strukture, pouzdanog performansa, stabilnog rada, visokog efikasnosti savijanja, jednostavnosti upotrebe i druge.

Ispod bi se detaljno predstavio princip i sastav devisa za rotiranje klipove:

Devič za rotiranje klipova uglavnom se sastoji od velikog kliznog stola, klipa, uređaja za vođenje klipa, srednjeg kliznog stola, rotacione osovine, malog kliznog stola i drugih komponenti. Cela struktura prikazana je na slici 1. Uređaj za vođenje klipa je montiran na strani velikog kliznog stola, a klip je fiksiran na kliznom stolu koji je montiran na klip kroz rotacioni ložnjač. Srednji klizni sto je fiksiran na klipu i menja poziciju između velikog kliznog stola i srednjeg kliznog stola. Time se prilagođava rastojanje između centra rotacije i centralne linije. To znači da se prilagođava polumjer zakrivljanja cijevi. Tijekom zakrivljanja, klip nosi opseg snage i otpor. Klip je vođen uređajem za klip i brzina povratka iznosi 2.2 R / min.

Kada uređaj za rotaciju rokarske ruke prilagodi radijus savijanja, pokreće hidraulički motor i pomjeri stol srednje klizne ploče. Zatim se centar špindla nalazi u potrebnim dimenzijama, a hidraulički motor se zatvara putem kliznog voditelja. Putem mehanizma zube i rečnika pomaknut će se mali stol, a malu kliznu ploču fiksirati na kliznom stolu pozicionirajući pin, zatim rotirati gornji štit i čvrsto pričvrstiti gornji deo, na kraju kompletno završiti pozicioniranje špindla. Pokrenuti motor velikog stola, pomaknuti klizni stol tako da je centar špindla poravnat sa centrom uređaja vodiljskog točka, a zatim isključiti motor počevši motor. Kada se pokrene hidraulički cilindar za stiskanje, klizna ploča radne ploče bit će zaključena, a radna ploča (centar rotacije rokera) bit će lokacija. Tijekom savijanja, uređaj za vođenje rokera ne radi, a uređaj za rotaciju rokarske ruke pogonjen je obiman silom i otporom. Povratak rokarske ruke pogonjen je uređajem za rotaciju rokarske ruke, kada se radi, zatvoriti elektromagnetsku spojnici i pokrenuti hidraulički motor, a zatim uređaj za vođenje rokera da bi pomakao rotacioni uređaj da rotira. Rokarska ruka se vraća isključujući hidrauličke motore, odspojiti elektromagnetsku spojnicu i pripremiti za sledeću operaciju.

Perfektna radnja rotacionog uređaja rokera direktno određuje preciznost dimenzija i oblika cijevi, stoga mora da ima dovoljnu jačinu, čvrstoću, preciznost dimenzija, posebno dobru rotacionu tačnost.