Sistemul mașinii de încovoiat

Această mare mașină de încovoiare, care este aplicată în special transportului pe distanțe mari de țiței brut și produse petrolifere, a fost dezvoltată de Operațiunile Tehnologie Bipeline, care este filiala Companiei Sinopec Pipeline Storage și Transport din anul 2002.

Dispozitivul de rotație al brațului oscilant este un component principal al mașinii de încovoiat tuburi, acțiunea sa fiind aceea de a încovaia tubul încălzit pentru a se conforma cerințelor specificate privind rază, cu funcții de curbat, rotire și reducere. Dispozitivul poate încovaia tuburi din oțel cu diametre între 219 ~ 762 mm, cu rază de încovoiere între 650 ~ 4500 mm, având multe tipuri de raze de încovoiere cu o variație mare. Mașina de încovoiat este formată în principal dintr-un dispozitiv de mișcare, un dispozitiv cu roata ghidă, un dispozitiv de presare, dispozitivul de rotație al brațului oscilant, dispozitivul de strâns, bază, sursă de putere cu frecvență intermediară, sistem hidraulic, și alte componente. Dispozitivul de rotație al brațului oscilant este componentul principal al mașinii de încovoiat tuburi. Acesta face ca tubul încălzit să fie încovaiat astfel încât să corespundă razei, având funcții de curbat, rotire și reducere. Dispozitivul poate încovaia tuburi din oțel cu diametre între 219 ~ 762 mm, iar rază de încovoiare este între 650 ~ 4500 mm. Aceste tuburi încovaiate de această mașină au multe tipuri de raze și o variație mare. Acest echipament are avantajele unei structuri raționale, performanță sigură, funcționare stabilă și eficiență ridicată la încovoierea tuburilor, precum și ușurință în operaționare.

În continuare, vom introduce în detaliu principiul și composiția dispozitivului de rotație al brațului oscilant:

Dispozitivul de rotație al brațului oscilant constă în principal din o glisiere mare, braț oscilant, dispozitiv de conducere a brațului oscilant, glisiere intermediară, rouă de rotație, glisiere mică și alte componente. Structura totală este prezentată în figura 1. Dispozitivul de conducere al brațului este montat pe partea gliserii mari, iar brațul oscilant este fixat pe masă de glisieră montată pe brațul prin intermediul unei rouă rotativă. Glisierea intermediară este fixată pe brațul oscilant și modifică poziția între glisiere mare și glisiere intermediară. Astfel, ajustează distanța dintre centrul de rotație și linia centrală. Acest lucru înseamnă să ajusteze raza de curbură a tubului. În timp ce se încovoiă, brațul suportă forța circumferențială și rezistența. Brațul oscilant este condus de un dispozitiv special și rata de întoarcere este de 2.2 R/min.

Când dispozitivul de rotație al brațului de rostogolire ajustează raza de încovoiere, pornește motorul hidraulic și mută masa de mijloc a lanțului glisant. Apoi centrul pinionului este poziționat la dimensiunile necesare, iar motorul hidraulic se închide prin intermediul registratorului de mișcare. Prin intermediul mecanismului cu dinți și cremene, masa mică este mutată, iar cu ajutorul unui pin de poziționare, lanțul glisant mic este fixat pe masa glisantă, apoi se rotește firul superior și se strânge pinionul de sus, completând astfel poziționarea pinionului. Se pornește motorul masei mari, masa glisantă mobilă, astfel încât centrul pinionului să fie aliniat cu centrul dispozitivului de roteație a jantei, apoi se oprește motorul. Când se pornește cilindru de presare hidraulică, masa glisantă a bancului de lucru este strânsă, iar masa de lucru (centrul de rotație al brațului de rostogolire) este poziționată. În timpul încovoierii, dispozitivul de conducere al brațului de rostogolire nu funcționează, iar dispozitivul de rotație al brațului de rostogolire este condus de o forță circumferențială și rezistență. Revenirea brațului de rostogolire este condusă de un dispozitiv de braț de rostogolire, când funcționează, se închide electroimantul de legare, se pornește motorul hidraulic, iar apoi dispozitivul de conducere a brațului de rostogolire să conduca dispozitivul de rotație să se rotească. Brațul de rostogolire se închide cu motoare hidraulice, se deconectează electroimantul de legare și se pregătește pentru operațiunea următoare.

Performanța dispozitivului de rotație al brațului rocker determină direct precizia dimensiunii și formei tubului, prin urmare, trebuie să aibă suficientă putere, rigiditate și precizie dimensională, având în special o bună acuratețe a rotației.