Esta grande máquina de dobra, que é especificamente aplicada ao transporte de longa distância de petróleo bruto e produtos petrolíferos, foi desenvolvida pela Bipeline Technology Operation, que é uma subsidiária da Sinopec Pipeline Storage and Transportation Company em 2002.
O dispositivo de braço oscilante é um componente central da máquina de dobra de tubos, sua função é dobrar o tubo aquecido para atender aos requisitos especificados de raio, com funções de curvatura, rotação e redução. O dispositivo pode dobrar tubos de aço com diâmetro de 219 ~ 762 mm, com raio de dobra de 650 ~ 4500 mm, possuindo uma ampla variação de vários tipos de raios de dobra. A máquina de dobra é composta principalmente por um dispositivo de acionamento, um dispositivo de roda orientadora, um dispositivo de pressão, o dispositivo de braço oscilante, dispositivo de fixação, base, fonte de potência de frequência intermediária, sistema hidráulico, entre outros. O dispositivo de braço oscilante é o componente principal da máquina de dobra de tubos. Ele faz com que o tubo aquecido seja dobrado de acordo com o raio, que possui as funções de curvar, rotacionar e reduzir. O dispositivo pode dobrar tubos de aço com diâmetro de 219 ~ 762 mm, e o raio de dobra é de 650 ~ 4500 mm. Esses tubos dobrados pela máquina possuem diversos tipos de raios e uma ampla variação. Este equipamento tem as vantagens de estrutura razoável, desempenho confiável, funcionamento estável e alta eficiência de dobra, além de ser fácil de operar e muito mais.
Abaixo, introduziríamos o princípio e a composição do dispositivo de rotação da balança em detalhes:
O dispositivo de rotação da balança compreende principalmente uma grande via deslizante, balança, dispositivo de acionamento da balança, a via deslizante intermediária, rolamento de guinada, pequena via deslizante e outros componentes. A estrutura completa é mostrada na figura 1. O dispositivo de acionamento da balança é instalado no lado da grande via deslizante, e a balança é fixada na mesa deslizante fixada na balança através de um rolamento de rotação. A via deslizante intermediária é fixada na balança e altera a posição entre a grande via deslizante e a intermediária. Assim, ajusta a distância entre o centro de rotação e a linha central. Isso significa ajustar o raio de curvatura do tubo. Durante o processo de curvatura, a balança suporta força circunferencial e resistência. A balança é acionada por um dispositivo de balança e a taxa de retorno é de 2,2 R/min.
Quando o dispositivo de rotação do braço roqueador ajusta o raio de curvatura, inicia o motor hidráulico e move a mesa da esteira central. Em seguida, o centro do torno é posicionado nas dimensões requeridas, e o motor hidráulico é fechado através da régua deslizante. Através de um mecanismo de engrenagem e pinhão, a pequena mesa se move, e com um pino de posicionamento, a esteira menor é fixada na mesa deslizante. Então gire o fio superior e aperte o torno no topo, finalmente completando o posicionamento do torno. Inicie o motor da grande mesa, movendo a mesa deslizante para que o centro do torno e o dispositivo da roda guia estejam alinhados ao centro, então desligue o motor iniciando o motor. Ao iniciar o cilindro de fixação, a mesa deslizante é fixada, e a posição central de trabalho (centro de rotação do roqueador) é localizada. Durante o processo de curvatura, o dispositivo de condução do braço roqueador não funciona; o dispositivo de rotação do braço roqueador é impulsionado por uma força circunferencial e resistência. O retorno do braço roqueador é impulsionado por um dispositivo de braço roqueador, ao operar, feche a embreagem eletromagnética e inicie o motor hidráulico, então o dispositivo de condução do roqueador impulsionará o dispositivo rotativo a girar. O braço roqueador retorna com motores hidráulicos fechados, desconecte a embreagem eletromagnética e prepare-se para a próxima operação.
O desempenho do dispositivo de rotação do braço oscilante determina diretamente a precisão do tamanho e formato do tubo, portanto, deve ter força suficiente, rigidez e precisão dimensional, especialmente boa precisão de rotação.
2015-05-25
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