ALLE CATEGORIEËN

Get in touch

Nieuws

Startpagina >  Nieuws

Het buigsysteem

May 25, 2015

Deze grote buigmachine, die specifiek wordt toegepast bij de langafstandstransport van ruwe olie en afgebakken olie, is in 2002 ontwikkeld door Bipeline Technology Operation, een dochteronderneming van Sinopec Pipeline Storage and Transportation Company.

Het roterende apparaat van de rocker arm is een kerncomponent van een buisbouwapparaat. Zijn functie is om de opgewarmde buis te buigen volgens de gespecificeerde vereisten voor de straal, met een krommende, rotatie- en reductiefunctie. Het apparaat kan buizen met een diameter van 219 ~ 762 mm buigen, met een buigstraal van 650 ~ 4500 mm, waarbij de buigstraal veelvormig is en een groot variatiebereik heeft. De buigmachine bestaat voornamelijk uit een aandrijfapparaat, een leidwielapparaat, een persapparaat, het roterende apparaat van de rocker arm, een klemapparaat, een basis, een middelfrequentiestroombron, een hydraulisch systeem, enzovoort. Het roterende apparaat van de rocker arm is de kerncomponent van een buisbuigmachine. Het zorgt ervoor dat de opgewarmde buis gebogen wordt om overeen te komen met de straal die de functies van krommen, draaien en reduceren heeft. Het apparaat kan staalbuizen met een diameter van 219 ~ 762 mm buigen, met een buigstraal van 650 ~ 4500 mm. Deze door het apparaat gebogen buizen hebben veelvormige stralen en een groot variatiebereik. Dit apparaat heeft de voordelen van een redelijke structuur, betrouwbare prestaties, stabiele werking, hoge efficiëntie bij buigen, eenvoudige bediening enzovoort.

Hieronder wordt het principe en de samenstelling van het roterende apparaat van de wiparm uitgelegd:

Het roterende apparaat van de wiparm bestaat voornamelijk uit een grote slipweg, wiparm, aandrijfapparaat voor de wiparm, de middelste slipweg, draaibearing, kleine slipweg en andere onderdelen. De gehele structuur is weergegeven in figuur 1. Het wiparm-aandrijfapparaat is gemonteerd aan de zijkant van de grote slipweg, en de wiparm is vastgemaakt op de schuifplaat die op de wiparm bevestigd is via een draaibearing. De middelste slipweg is vastgemaakt aan de wiparm en verandert de positie tussen de grote slipweg en de middelste slipweg. Zo wordt de afstand tussen het rotatiecentrum en de centrale as aangepast. Dit betekent dat de buigradius van de buis wordt aangepast. Tijdens het buigen draagt de wiparm circulaire kracht en weerstand. De wiparm wordt aangedreven door een wiparm-apparaat en de terugkeersnelheid bedraagt 2,2 R/min.

Wanneer het roterende apparaat van de rocker-arm de booglengte aanpast, start het hydraulische motor en beweegt de tafel van de middelste glijbaan. Daarna wordt het klemcentrum geplaatst op de vereiste afmetingen en wordt de hydraulische motor gesloten via de schuifregelaar. Door middel van een tandwiel- en tandstavenmechanisme beweegt de kleine tafel, en wordt de kleine glijbaan vastgezet op de schuiftafel met een positiepin. Vervolgens draait u de bovenste draad en klemt u de bovenkant strak, waarna de klempositie voltooid is. Start de motor van de grote tafel, verplaats de schuifbare werktafel zodat het centrum van de klem samenvalt met het centrum van het leidwielapparaat, en sluit vervolgens de motor. Wanneer de hydraulische cilinder voor het klemmen gestart wordt, wordt de schuifbare werkbank geklemd, en wordt de positie van de rotatieas van de rocker bepaald. Tijdens buigen doet het roterende apparaat van de rocker-arm het niet, maar wordt het aangedreven door een omwentelingskracht en weerstand. De terugkeer van de rocker-arm wordt aangedreven door een rocker-arm-apparaat. Bij bedrijven sluit u de elektromagnetische koppeling, start u de hydraulische motor en laat u het roterende apparaat door het rocker-arm-stuurapparaat draaien. De terugkeer van de rocker-arm sluit de hydraulische motoren, ontkoppelt de elektromagnetische koppeling en bereidt zich voor op de volgende operatie.

De prestaties van het roterende apparaat van de rocker-arm bepalen rechtstreeks de precisie van de buisdiameter en -vormindex, daarom moet deze voldoende sterkte, stijfheid en afmetingsnauwkeurigheid hebben, met name een goede draai nauwkeurigheid.