Todas as Categorías

Get in touch

O sistema de dobre de tubos

May 25, 2015

Esta gran máquina de doblar, que se aplica específicamente ao transporte a longa distancia de petróleo bruto e produtos refinados, foi desenvolvida por Bipeline Technology Operation, unha filial da Compañía Sinopec Pipeline Storage and Transportation en 2002.

O dispositivo de rotación do brazo oscilante é un compoñente principal dunha máquina doadora de tubos. A súa acción consiste en doar o tubo aquecido para adaptalo ao raio especificado, coa función de curvar, rotar e reducir. O dispositivo pode doar tubos de aco cun diámetro de 219 ~ 762 mm, co raio de doado de 650 ~ 4500 mm, sendo que os raios de doado teñen un amplio espectro de variación. A máquina doadora está formada principalmente por un dispositivo de impulso, un sistema de rodillos guía, un dispositivo de prensa, o dispositivo de rotación do brazo oscilante, un dispositivo de agarre, unha base, unha fonte de potencia de frecuencia intermedia, un sistema hidráulico, entre outros. O dispositivo de rotación do brazo oscilante é o compoñente principal dunha máquina doadora de tubos. Fai que o tubo aquecido se doe para adaptarse ao raio, con función de curvatura, rotación e redución. O dispositivo pode doar tubos de aco cun diámetro de 219 ~ 762 mm, e o raio de doado é de 650 ~ 4500 mm. Estes tubos doados pola máquina teñen varios tipos de raio e unha gran amplitude de variación. Este equipo ten as vantaxes dunha estrutura racional, un rendemento fiable, un funcionamento estable e unha alta eficiencia na doado, así como unha operación sinxela.

A continuación, introduciríamos en detalle o principio e a composición do dispositivo de rotación da balanza:

O dispositivo de rotación da balanza compónse principalmente dunha gran vía deslizante, da balanza, do dispositivo de impulsión da balanza, da vía deslizante intermedia, do coxente de rotación, da pequena vía deslizante e outros componentes. Toda a estrutura móstrase na figura 1. O dispositivo de impulso da balanza está instalado no lado da gran vía deslizante, e a balanza fixa-se nunha mesa deslizante que está fixada á balanza a través dun coxente de rotación. A vía deslizante intermedia fixa-se na balanza e cambia as posicions da gran vía deslizante e da vía deslizante intermedia. Así, ajusta a distancia entre o centro de rotación e a liña central. Iso significa ajustar o raio de curvatura do tubo. Cando se dobla, a balanza sofre unha forza circumferencial e resistencia. A balanza é accionada por un dispositivo de balanza e a taxa de retorno é de 2,2 R/min.

Cando o dispositivo de rotación do brazo roquero ajusta o raio de curvatura, comeza o motor hidráulico e move a mesa do deslizador medio. Despois, o centro do cepo localízase nas dimensións requirentes, e pecha o motor hidráulico a través da réguula de desprazamento. A través do mecanismo de engrenaxe e cremallera, móvese a pequena mesa, e coa axuda dun pin de posicionamento, fixase o pequeno deslizador na mesa deslizante, entón gira o filamento superior e apreta o cepo superior, completándose finalmente a posición do cepo. Comeza o motor da gran mesa, móvese a mesa deslizante, para que o centro do cepo e o dispositivo de roda guía sexan alineados ao centro, despois pecha o motor e comeza o motor. Cando se inicia un cilindro de apriete hidráulico, a mesa deslizante da mesa de traballo é apertada, a mesa de traballo (centro de rotación do roquero) está posicionada. Cando se dobla, o dispositivo de impulsión do roquero non funciona, o dispositivo de rotación do braço roquero é impulsionado por unha forza circumferencial e resistencia. O retorno do braço roquero é impulsionado por un dispositivo de braço roquero, cando opera, pecha o embrague electromagnético, e comeza o motor hidráulico, logo o dispositivo de impulso do roquero impulsiona o dispositivo de rotación a rodar. O retorno do braço roquero pecha os motores hidráulicos, desconecta o embrague electromagnético e preparase para a seguinte operación.

O rendemento do dispositivo de rotación do brazo rocker determina directamente a precisión do tamaño e forma do tubo, polo que debe ter suficiente forza, xeixe e precisión no tamaño, especialmente boa precisión de rotación.