Le système de la machine à plier

Cette grande machine de pliage, spécifiquement conçue pour le transport à longue distance du pétrole brut et des produits raffinés, a été développée en 2002 par Bipeline Technology Operation, une filiale de Sinopec Pipeline Storage and Transportation Company.

Le dispositif de rotation du bras oscillant est un composant central de l' machine à cintrer des tubes. Son action consiste à cintrer les tubes chauffés pour qu'ils correspondent au rayon spécifié, avec des fonctions de courbure, de rotation et de réduction. Le dispositif peut cintrer des tubes en acier ayant un diamètre de 219 ~ 762 mm, avec un rayon de cintrage de 650 ~ 4500 mm, offrant une grande plage de variation pour différents rayons de cintrage. La machine à cintrer est principalement composée d'un dispositif de commande, d'un dispositif de roue guide, d'un dispositif de pression, du dispositif de rotation du bras oscillant, d'un dispositif de serrage, d'une base, d'une source d'alimentation à fréquence intermédiaire, d'un système hydraulique, et ainsi de suite. Le dispositif de rotation du bras oscillant est le composant central de la machine à cintrer des tubes. Il permet de cintrer les tubes chauffés selon un rayon précis, avec des fonctions de courbure, de rotation et de réduction. Le dispositif peut cintrer des tubes en acier ayant un diamètre de 219 ~ 762 mm, avec un rayon de cintrage de 650 ~ 4500 mm. Ces tubes cintrés par cette machine présentent une grande variété de rayons et une large plage de variation. Cet équipement présente les avantages d'une structure raisonnable, d'une performance fiable, d'un fonctionnement stable et efficace, ainsi que d'une facilité d'utilisation.

Ci-dessous, nous introduisons en détail le principe et la composition de l'appareil de rotation du bras oscillant :

L'appareil de rotation du bras oscillant comprend principalement une grande voie glissière, un bras oscillant, un dispositif de commande du bras oscillant, la voie glissière centrale, un roulement pivotant, une petite voie glissière et d'autres composants. La structure complète est montrée à la figure 1. Le dispositif de commande du bras oscillant est installé sur le côté de la grande voie glissière, et le bras oscillant est fixé sur la table coulissante attachée au bras oscillant par un roulement rotatif. La voie glissière centrale est fixée au bras oscillant et change la position entre la grande voie glissière et la voie glissière centrale. Ainsi, elle ajuste la distance entre le centre de rotation et l'axe central. Cela signifie ajuster le rayon de courbure du tube. Lors du pliage, le bras oscillant supporte des forces et des résistances circulaires. Le bras oscillant est entraîné par un dispositif de bras oscillant avec un taux de retour de 2,2 R/min.

Lorsque l'appareil de rotation du bras oscillant ajuste le rayon de courbure, démarre le moteur hydraulique et déplace la table du chemin glissant central. Ensuite, le centre de pince est positionné aux dimensions requises, puis le moteur hydraulique est fermé via la règle coulissante. Grâce au mécanisme d'engrenage et de crémaillère, la petite table se déplace, et avec une broche de positionnement, le petit chemin glissant est fixé sur la table coulissante. Ensuite, faites pivoter le filetage supérieur et serrez solidement la pince supérieure pour terminer la positionnement de la pince. Démarrez le moteur de la grande table, déplacez la table coulissante afin que le centre de la pince soit aligné avec le centre de l'appareil de roue directrice, puis arrêtez le moteur en démarrant le moteur. Lorsque le cylindre d'étreinte démarre, la table coulissante est étreinte, et la table de travail (centre de rotation du bras oscillant) est positionnée. Lors du pliage, l'appareil de commande du bras oscillant ne fonctionne pas, l'appareil de rotation du bras oscillant est entraîné par une force tangentielle et une résistance. Le retour du bras oscillant est entraîné par un dispositif de bras oscillant. Lors de l'opération, fermez l'embrayage électromagnétique et démarrez le moteur hydraulique, puis l'appareil de commande du bras oscillant entraîne l'appareil rotatif pour tourner. Le retour du bras oscillant ferme les moteurs hydrauliques, déconnecte l'embrayage électromagnétique et se prépare pour la prochaine opération.

Les performances du dispositif de rotation de la bielle déterminent directement la précision de la taille et de l'indice de forme du tube, il doit donc disposer d'une suffisante résistance, raideur et précision dimensionnelle, surtout avoir une bonne précision de rotation.