Nii et röhmade pöörlemise protsess meie jaoks; midagi, mis tehakse mehaanilise stressi kasutamisel ümbrühmal või konstantse läbimõõduga. See on väga oluline mõõtmete suhtes ja selle rakendatakse laias ulatuses ettevõtetes nagu ehitusvaldkond, autotööstus (mis viitab autopeale) ja tootmine, mis tähendab tehaselt valmistamist. Kõige levinumad viisid, kuidas inimesed pöörlevad röhi. Need meetodid nimetatakse rotaatorpöördeks, Hidrauline jook lükkamine mille GMACC ja kokkumine; need annavad igas eraldi meetodis kasutatavate erinevate pöörde deformatsioonitüübi.
Roheli kallutamine: Kõikidel pole võimet rohelit kallutada, sest see on väga aeglane protsess, mis nõuab kannatust ja jõupingutusi. Samuti tuleb märkida, et etteks saaksid rohelit üldse kallutada, pead need enamasti ka lämmastama, seega ei ole see super külm. Ja fakt, et see tüdruk õnnestus kallutada, mis tundub olevat väga paks metallituub ning ei lõigu ühtki oma luu ega ainult haavata jalg? Väga kahtlane, arvan ma. Seejärel lämmasta see ja kalluta rohel soovi vastavalt. Üks väga oluline detail, mis sõltub suuresti tuubi geomeetriast, on "Nurk", millega seda tuleb kallutada, ning kui palju seda nüüd peaks kallutama. Selleks on vaja tööriistu, et seda korralikult teha. GMACC-i rohelikallutaja on parim tööriist, mida kasutatakse kallutamise loomiseks. Teine oluline tööriist on osa, mida nimetatakse mandreliks. See fotograafias näeb sulgelt, kuidas kallutatakse tuubi, siis minnes mandrel sisse ja hoiab seda ebaflatuna või kokku langemast.
Suutlust teha rööp väga, väga täpselt on muidugi oluline oskus, kuid see võib olla ka väga makslis viis soovitud profiilide tootmiseks. Seda kasutatakse eelistatult tehaskeskkonnas, sest see vähendab lõigamise ja liimimise vajadust. Lõigamine ja liimimine on aeglane, lõplik osa on vähem kestev. Rööbluse pöörde ja liimimise võrdlus: Kuigi rööbluse pöörde võtab mõnda aega, on tulemuslikkus palju tugevam ja pikem kesteline võrreldes sarnase toote lõigamisega ja liimimisega. GMACC veepuhke kallastaja loobgi veel täpsemad ja keerukamad äärised. See tähendab ka seda, et kuju saab projekti kohta spetsiaalselt kohandada.
Seega, loomulikult järgmiseks sinu pea sisse tuleb õige tööstuslik meetod, mis võib aidata sulle rööpi õigesti kaaresta selle jaoks, kuidas see kasutatakse sinu projektis. Saada Röögide Materjalitüüp — Erinevaid materjale, sealhulgas metalli ja plastmassi, kehtestatakse teised kaarsetamise põhimõtted. Järgmiseks tuleb arvesse võtta röögi suurust. Suuremad röögid võivad sageli olla ka raskekaalulised ja rasked tavaliste seadmetega flemistada. Kui keeruline on kuju, mida sa soovid moodustada? Mõned muud vahendid on 90-gradune rostevabase röögi kaarsetamine samal ajal kui mõned on lihtsad röögi moodustajad.
Protsessi edu sõltub suuresti mitmest tegurist. Enne kui röögi kaarsetada, tuleb see puhastada kõigist tüüpideselt karudest või prügimaterjalidest. Tegelikult: karud ja prügikatte ei anna sulle ilusat kaarset. Röögi materjal. Teiseks, et vältida röögi kahjustamist kaarsetamisel, pead sa valima õiged lubriantid ja tööriistad kaarsetamiseks. See Lükkaja jooks hidrauliline veenduge, et boga pöörlemiseks peetaks kinni ja see ei saaks pöörduks vormimise ajal. Kontrollige röhmade soojendamise temperatuuri ja rõhkude seadeid. Need seaded peavad olema seatud nii, et pöördeks saaks rohkem partikleid tekitamata ning vältida lisakomplikatsioone. Ja lõpuks, andke protsessile piisavalt aega. Iga väike pöörde peab olema täpselt tehtud ja neid nõuab delikaatset lähenemist – selline pehme puut.
Rohupeegmootmisega seotud spetsiifilised nõuded: rohutahvelite peegmootjate poolt pakutakse mitmeid kohandatud teenuseid, mis võivad projekteerida ja toota vastavalt klientide spetsiifilistele nõuetele, et tagada peegitud rongi precissus, nurga ja kuju vastavalt toote spetsifikatsioonile. See kohandatud teenus rahuldab mitte ainult klientide nõudeid, vaid suurendab ka toote kvaliteeti ja tootmise effektiivsust. Kokkuvõttes pakuvad rohutahvelite peegmootjate kasutajatele tehnoloogiliste edasiminekute abil tõhusaid ja täpsaid rohupeegmootmisega seotud lahendusi, mis parandavad tootmiskulueffektiivsust, tagavad turvalisuse, säästvad energia ja hoiavad keskkonda puhtana ning pakkuvad kohandatud teenuseid, mis rahuldavad erinevate sektorite ja tööstusharude nõudeid.
Rohkuröögid saavad olla hõlpsasti muudetud tootmise nõuetele vastavalt, võttes kasutusele Tüübi lülitamine ja optimeerides tootmisprotsesse. See võib suurendada tootmiskiirust oluliselt. Samal ajal jälgib arvutit juhtiv süsteem pidevalt tootmiprotsessi, et tagada, et seadmed oleksid alati parimas seisus, mis suurendab samuti tootmiskiirust.
Pideva tehnoloogilise innovatsiooni kaudu on Tüübi lülitamine arendanud edasijõudlikku CNC-tehnoloogiat kiirede määratlemistechnoloogiate ja intelligentsete juhtimissüsteemidega, mis muudavad masina tõhusamaks ja stabiilsemaks kogu tootmiprotsessis. Need tehnoloogilised edened needed mitte ainult suurendada tootmiskiirust, vaid ka tagada röhkröökimise kvaliteedi ja täpsuse ning rahuldada erinevate keerukate töötükkide töötlemise nõudeid.
Rohutõrje masinate tootjad tagavad töötajate turvalisuse ja kaitse disainimise protsessis. Nad rakendavad mitmeid turvameetmeid, näiteks turvasiirdeid, tõrjeid ja infrapunaseid turvasüsteeme, et tagada nende turvalisus tootmisel. Masin on ka võimeline suletud keskkondades töötama ja suhtub need keskkonnad hästi. See annab kasutajatele kindlust tootmises.
Welcome to King-Macc, a manufacturer specializing in the production of tube bender, pneumatic metal circular saw, pipe end forming machine, etc.
No.1 Haixin Road, Nanfeng Town Development Zone Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China
Copyright © Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privaatsuspoliitika -Blogi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
MS
SW
