Så en proces for rørbøjning til dig og mig; noget udført ved at anvende mekanisk spænding på det runde rør eller med en konstant diameter. Det er meget betydeligt som en måde at måle og det anvendes i en bred vifte af virksomheder såsom byggeri, automobil (det henviser til biler), produktion, hvilket betyder fremstilling fra en fabrik. Den mest almindelige måde folk bøjer rør på. Disse typer af metoder omtales som rotary draw bending, hydraulisk rørskævning af GMACC og kompressionsbøjning; disse giver forskellige buedeformeringsarter ved hver enkelt metode brugt.
Tubebøjning: Ikke alle er i stand til at bøje en rør, da processen er meget tidskrævende, kræver tålmodighed og anstrengelser. Og ligesom, for at kunne bøje et rør overhovedet skal du næsten altid opvarme dem, så det bliver ikke super koldt. Og faktum at denne fyr endda har bøjet, hvad der ser ud til at være et meget tykt metallert og ikke har brutet nogen af sine knogler og kun har saret sit ben? Meget mistænkeligt, synes jeg. Så, opvarm det og bøj røret sådan som du foretrækker. Et meget vigtigt detalje, og højst afhængig af rørets geometri, er "Vinklen" hvorvidt dette skal bøjes korrekt, samt hvor meget det skal bøjes. Det kræver værktøjer for at gøre det ordentligt. En GMACC rørbebender er det bedste værktøj brugt til at skabe bøjningen. Et andet vigtigt værktøj er en del kaldet en mandrel. Denne fotografisk viser, når du bøyer røret, går en mandrel ind i det og holder det fra at blive trykket pladt eller sammenbrække.
At kunne lave rør med stor nøjagtighed er selvfølgelig en vigtig færdighed, men det kan også være en meget kostnads-effektiv måde at fremstille de profiler, du ønsker. Det er ideelt til brug i fabrikker, da det udskærer behovet for at skære og sværge. Oprettelse ved at skære og sværge er langsomt; det færdige stykke er mindre varigt. Rørkrumning vs. Svejseing: Selvom rørkrumning tager noget tid, er det resulterende produkt betydeligt stærkere og meget mere holdbart i forhold til at skære og svejse et tilsvarende produkt sammen. GMACC udstødning bøge laver også mere præcise og komplekse ender. Det betyder også, at formerne kan laves til-mål for hvert enkelt projekt.
Så, naturligvis kommer der næste i din hovedne at være den korrekte udformede metode, der kan hjælpe dig med at bøje rør korrekt til det formål, de skal bruges til i dit projekt. Få rør materiale type — forskellige materialer, herunder metal og plastik, har andre principper for bøjning. Næste ting at overveje er størrelsen på røret. De større rør kan i mange tilfælde også være tungt og svært at bøje med almindelig udstyr. Hvor kompliceret er formen du ønsker at skabe? Andre værktøjer er 90-grads buing af stainless steel rør mens andre er simple rørformere.
Vellykket af processen afhænger i stor udstrækning af flere faktorer. Før bøjning af røret bør det rengøres for enhver slags smut eller affald. Faktum: at smut og snerk var ikke going give dig en pæn bøjning. Rør materiale For det andet, for at undgå skader på røret under bøjning, skal du vælge de rigtige smøremidler og værktøjer til bøjning. Dette bender rør hydraulisk sørg for at røret, der skal bues, holdes fast på plads og ikke kan dreje under dets formning. Kontroller temperatur- og trykindsætninger ved rør opvarming. Disse indstillinger skal være sat til den korrekte buing af røret uden partikler og for at undgå yderligere komplikationer. Og til sidst, tag din tid med processen. Hver eneste smule af en drejning skal være præcis, og de kræver en omhyggelig tilgang - den slags behændig berøring.
Rørformningsspecifikke krav til rørbøjningsmaskineproducenter tilbyder en række tilpassede tjenester, som kan designes og fremstilles i overensstemmelse med kundernes specifikke krav for at sikre, at præcisionen, vinklen og formen på det bøjede rør svarer til produktets specifikationer. Denne tilpassede tjeneste kan ikke kun opfylde kundenes behov og krav, men øger også kvaliteten og produktionseffektiviteten af produktet. I alt giver producenterne af rørbøjningsmaskiner brugere effektive og nøjagtige løsninger til rørformning ved hjælp af deres teknologiske fremskridt, der forbedrer produktionseffektiviteten, garanterer sikkerhed, besparelser på energi og miljøbeskyttelse samt tilpassede tjenester. De opfylder også behovene i forskellige sektorer og industrier.
Rørkrøllemaskiner kan nemt tilpasses for at opfylde kravene fra produktionen ved at overdrage rørkrøling og optimere produktionsprocesser. Dette kan stort set øge produktiviteten. Under samme tid kontrollerer det computeriserede system kontinuerligt produktionsprocessen for at sikre, at udstyret er i topform og dermed øge produktiviteten.
Gennem kontinuerlig teknologisk innovation har rørkrølingsmaskiner udviklet avanceret CNC-teknologi med højhastighedsfræsningsteknologier og intelligente kontrolsystemer, hvilket gør maskinen mere præcis og stabil igennem hele produktionsprocessen. Disse teknologiske fremskridt øger ikke kun produktiviteten, men garanterer også kvaliteten og nøjagtigheden af rørkrølingen og opfylder bearbejdningskravene for forskellige komplekse arbejdsstykker.
Producenterne af rørkrumningmaskiner tager højde for at sikre arbejdernes sikkerhed og tryghed under designfasen. De implementerer flere sikkerhedsforanstaltninger, for eksempel sikkerhedsgritter, rørkrumning og infrarødsikkerhedselementer for at garantere deres sikkerhed under produktionen. Maskinen er også i stand til at tilpasse sig strenge miljøer og fungerer godt i disse miljøer. Dette giver brugerne tillid under produktionen.
Welcome to King-Macc, a manufacturer specializing in the production of tube bender, pneumatic metal circular saw, pipe end forming machine, etc.
No.1 Haixin Road, Nanfeng Town Development Zone Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China
Copyright © Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik-Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
MS
SW
